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洛阳纵横DN100浆液脱硫衬胶管道 洛阳纵横生产电厂衬胶管道,脱硫衬胶管道,碳钢衬胶管,耐磨衬胶管,防腐衬胶管,耐高温衬胶管,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。 随着大型火电厂的建设，高压和超高压的直流锅炉对水质的要求越来越高，需全部选用二级阴阳离子交换处理水处理过程具有强烈的酸、碱、盐的腐蚀性。随着橡胶衬里技术的不断完善，水处理设备趋于大型化，常压硫化橡胶衬里，自硫化橡胶衬里，浆液脱硫橡胶管道在火电厂水处理中的运用将越来越广，实践证明钢衬胶的水处理设备在我国火电行业占有很大的比例，对火电厂锅炉设备的正常运行起到关键的作用。浆液脱硫橡胶管道从河南、郴州、湘潭、广东、深圳等三十多家火电厂及化工热电厂的水处理设备进行的橡胶衬里防腐来看，浆液脱硫橡胶管道使用的良好，浆液脱硫橡胶管道尚未有因腐蚀介质破坏橡胶衬里层而引起设备遭受腐蚀的情况发生。 浆液脱硫橡胶管道具有一般水管道的几乎特性，但由于浆液管道中介质为一定浓度的石灰石浆液或石膏浆液，浆液脱硫橡胶管道浆液中有大量的石灰石或石膏细小颗粒和氯离子等，这使得浆液脱硫橡胶管道具有其特殊性，浆液脱硫橡胶管道也即磨损性，腐蚀性和结垢性，浆液脱硫橡胶管道所以钢管内衬丁基橡胶管道刚好符合浆液脱硫橡胶管道的特性。 浆液脱硫橡胶管道特性 结构优良:丁基橡胶内衬管的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型，浆液脱硫橡胶管道克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。 2.浆液脱硫橡胶管道耐磨性能好,浆液脱硫橡胶管道寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。 3.浆液脱硫橡胶管道强度高,浆液脱硫橡胶管道抗冲击性高:水煤浆管道弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，,刚性好,不产生蠕变，浆液脱硫橡胶管道抗冲击，抗震,抗水锤性能强，浆液脱硫橡胶管道便于运输,浆液脱硫橡胶管道安装和维护。 4.浆液脱硫橡胶管道防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，浆液脱硫橡胶管道在一定温度和浓度范围内能耐腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5.电厂浆液脱硫橡胶管道温度适应:浆液脱硫橡胶管道可以在-40°C～+150°C的范围内使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。浆液脱硫橡胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。 7.浆液脱硫橡胶管道使用寿命长:抗老化性能，浆液脱硫橡胶管道 在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，浆液脱硫橡胶管道使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。 8.浆液脱硫橡胶管道防垢,浆液脱硫橡胶管道缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小，粗糙度0.0267，浆液脱硫橡胶管道相对粗糙度为3.311×10-4，浆液脱硫橡胶管道清水阻力系数为0.0165，浆液脱硫橡胶管道比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，浆液脱硫橡胶管道不会造成腐蚀和结垢。 9.浆液脱硫橡胶管道不开裂,连接:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，浆液脱硫橡胶管道所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

“管道内衬”是一种近十来年发展的新技术，也叫复合管，随输送流体不同需要，利用不同性质的材料做管道内壁、外壁使管道的耐久性，保证流体的纯洁性、管道铺设的适应性等，性能大大提高，用途更加广泛。比如钢管输送硫酸会腐蚀，塑料管不腐蚀，但埋在地下需要更厚的管壁，这时可以用内衬管，利用钢管硬适合敷设的特点，在钢管内套入薄的塑料管，就可以输送硫酸了。简而言之，就是为防止管道内部腐蚀和防止输送液体与管道发生化学反应而在管道内部做的与管材不一样的物质，叫做管道内衬。 衬塑管道这种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。可根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。 衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。 一、共同点 1.基体相同：均为碳钢管 2.结构相似：都是内衬管道，钢橡(塑)复合 3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作 二、不同点 1.加工工艺：衬胶管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。 2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。 3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。 4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。 5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。

河南耐酸碱盐衬胶管 公司是一家从事衬胶管、脱硫管、尾矿排管研发、生产、安装、销售的高科技民营企业。产品品种现已拥有耐磨脱硫管道、防腐脱硫管道、耐磨高温脱硫道三大系列十余种产品。管材规格覆盖直径DN50mm以上尺寸。 脱硫管特性： 1.结构优良: 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。 2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。 3.强度高：抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。 4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定： 5.温度适应广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的内使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用： 脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。 三、部分工程案例 1.陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件 2.河南鑫升焦化集团脱硫衬胶管道 3.山东菏泽电厂脱硫衬胶管 4.山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管 5.北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管 6.山西阳城电厂脱硫衬胶管道 7.甘肃省宁夏电厂衬胶管道 8.山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目 9.杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目 10.内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道